1)計量泵吸液不(Bu)正常

旋轉到(Dao)沖程長度100%位(Wei)置。這樣可以使整(Zheng)套部件旋轉至背闆[Pan]漏液排出孔與泵的[De]最底(Di)端對(Dui)齊。在泵[Beng]運行過程中調整液力端[Duan]和隔膜至合适的位置(Zhi)。

對[Dui]反(Fan)應時間來[Lai]說，脈(Mo)沖持續時間可[Ke]能不(Bu)足夠長。相對(Dui)于标準的脈沖寬度80msec，流量監視器脈沖寬度(Du)擴展可以被激[Ji]活，增[Zeng]加脈沖寬(Kuan)度至300msec。激活智能[Neng]轉換開關，取下固定電路闆的(De)護蓋， 移走跳線X-1。這樣就[Jiu]激(Ji)活了擴展功能，在故障指示之前[Qian]允[Yun]許有更多的時[Shi]間。

計量泵安裝自排氣泵頭，采(Cai)用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。

2)拆換計量泵隔膜[Mo]

在(Zai)拆去舊的隔膜時，常遇到麻煩。就如何拆下舊的隔膜提供一些額外[Wai]的建議。

⒈ 在泵頭松動之後，取下泵頭之前，調節沖程長[Zhang]度到10%位置[Zhi]。可以(Yi)保證電磁軸有足夠(Gou)的壓力，保持其連[Lian]接穩固(Gu)，這樣就可以旋下隔[Ge]膜。

⒉ 向外拉液力端使螺絲從插孔内脫離[Li]。抓(Zhua)住液體端逆[Ni]時針旋轉。稍有[You]些阻力，可以旋[Xuan]下隔膜[Mo]。

⒊ 計量的(De)化學藥品可[Ke]能在液力端結晶，緻使單向閥閥球和閥座不能(Neng)正常工作。

⒋ 在計量泵的吸入端可(Ke)能有氣體洩[Xie]漏。液力端吸(Xi)入(Ru)側連接件可能[Neng]缺少(Shao)O型圈或吸入閥連接[Jie]松動。

3)用[Yong]流量監視計[Ji]量一種高粘度介質(Zhi)，在引液過程中收到了流(Liu)量故障指示信(Xin)号，怎麼做可以解決這個問(Wen)題?

通過松開[Kai]4個泵頭螺絲，移動液[Ye]力端(Duan)。旋轉沖程長[Zhang]度到10%并抓住(Zhu)液力端，然後(Hou)從螺絲孔滑出 ，那麼螺絲不與它們接(Jie)觸，但是還把持着(Zhe)背闆和隔膜。然後逆時(Shi)針旋轉此(Ci)部[Bu]件，稍有些[Xie]阻力，隔膜會從電磁軸松(Song)動下來。如果(Guo)隔膜還沒有松動，在隔[Ge]膜(Mo)和電磁軸的接[Jie]觸表面用些潤滑油。放置幾分鐘後，用一塑膠小錘輕輕敲打隔膜。然後在按照以(Yi)上描[Miao]述再次進行。

4)如何防(Fang)止計[Ji]量泵沖程定(Ding)位馬達燒毀?

⒈ 取下[Xia]固定泵[Beng]頭的4個螺(Luo)絲。螺絲位置在計量泵的背面。

⒉ 看是否安裝(Zhuang)了排洩管(Guan)并且排洩閥(Fa)閉合(He)?在計量[Liang]泵引液階段排洩閥需要(Yao)打[Da]開。注意:并不(Bu)是所(Suo)有的計量[Liang]泵都有(You)排洩閥。

⒊ 在隔膜安裝完(Wan)畢、并且背闆(Pan)漏液排出孔置于(Yu)垂直位置之後，安(An)裝泵頭。确保吸液閥與漏液排出孔對齊，液力端的螺[Luo]絲與相應的4個孔對齊。

5)液壓計量泵[Beng]流量[Liang]變小或不準确?

⒈擰開三閥(Fa)中的放氣閥[Fa]。

⒉通過補油閥充分補油。